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液下泵流动噪声原因分析

液下泵的噪声原因分析，对液下泵非定常压力脉动和主要声源进行了研究,基于声学边界元法,计算了内部流动诱导噪声,如下结论:

1)蜗壳压力脉动主要以低频为主,压力脉动在叶频及其谐频处皆达到值点,叶频下的压力脉动强度是整体压力脉动强度的主要贡献量.

2)叶轮监测点的压力脉动主要由转频与叶频主导,转频处的幅值较大,这主要是由于在叶轮出口处流体受到射流-尾迹与蜗壳隔舌的双重影响，压力脉动幅值明显较高.

3)液下泵流动噪声源主要是偶子噪声源隔舌附近的声源是流动噪声的主要贡献量,频域下的蜗壳偶子声源具有较明显的偶子特性.

叶片偶子内声场中,叶轮盖板部位呈现较明显的偶子特性,且随频率增加,偶子特性增强,声压级呈减小趋势.

不锈钢液下泵性能参数不能满意要求

不锈钢液下泵能正常作业，可是不锈钢液下泵流量和扬程缺乏，不能满意换热的要求，也便是不锈钢液下泵性能参数不能满意要求，是运用不锈钢液下泵过程中常见的毛病，常见原因及其处理办法如下：

1. 不锈钢液下泵叶轮损坏，应替换新叶轮。

2. 转数缺乏，应按要求添加海威特不锈钢液下泵的转速。

3. 不锈钢液下泵出口阀未充沛翻开，应充沛敞开阀门。

4. 管道中有阻塞，应铲除阻塞物体。

5. 介质密度与泵要求不符，应从头核算或替换适宜功率的电动机。

6. 设备扬程与泵扬程不符，应设法下降泵的装置高度或许添加液位。

叶轮是液下泵的关键部件

叶轮是液下泵的关键部件。按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。

按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。

根据叶轮上叶片的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛采用；径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶片少在液下泵中应用。

液下泵产生变化怎样处理?

液下泵产生变化怎样处理？

一是不锈钢液下泵选用变频技术，即并联工作的各泵中，某台泵选用变频泵，它作为低负荷时单台水泵工作的固定泵，在系统超流量时，该泵下降工作频率，系统的流量也跟着减少，可见液下泵选用变频技术是系统变流量的节能技术。

其他一种处理方法是在每台水泵的出口装设一种限流止回阀，它既能够起到防止停泵回流的效果，取代传统的止回阀，又能够起到对作业泵约束流量的效果。该阀能够设定一个操控作业扬程，当水泵作业扬程低于操控扬程时阀门作封闭动作，使实践作业扬程加大，防止液下泵电机在水泵低扬程，大流量、低效率时产生过载现象。该方法相关于一种方法，节能效果差，但会下降系统的***，系统工作处理更加便利。