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耐酸碱自吸泵检修方法及原因

耐酸碱自吸泵检修方法

1.机械原因检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙，检查轴承，测量间隙如不合格更换轴承，检查铁芯变形和松动情况，松动的铁芯可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。

2.负载机械检查正常，电气本身也没有问题，引起故障的，原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面、倾斜度、强度、中心找正是否正确，联3.电气原因检修：首先测定定子三相直流电阻是否平衡，若不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电绕组重新下线。

怎么样才能保持耐酸碱化工泵的运行寿命呢?

1. 为使耐酸碱化工泵能正常接连作业，延伸其运用寿命，应做好日常查看与保护***，使之成为一项准则。毛病的呈现会给生产带来影响，因此日常查看是不行短少的，切不行忽视。

2. 耐酸碱化工泵在作业中呈现某种异常现象，看起来设备似乎仍在作业着，但大都状况，已有了事故的预兆，能前期发现异常的前兆是防止产生事故的重要因素。要想前期发现异常，就需要把握平常正常作业的状况，并对查看、检修等都具体做好记载，这种根底材料除对查看毛病不行短少外，还有助于日常修理和前期发现异常现象。

3. 近年来耐酸碱化工泵的作业环境有很大改进，但仍有相当数量的泵是在环境低质的状况下作业的，无论是作业环境好与坏都应进行常常擦试，改进环境和保持泵及其附属设备的清洁，特别是在低质环境下作业的泵更应留意。

4. 耐酸碱化工泵在正常作业时，即使是自动化程度较高不需要监控的泵，至少每天要做一、二次查看，如前所述这是前期发现异常现象的重要作业之一，此外，根据需要还应做定时巡回查看。日常查看内容如表，对有些泵可根据运用说明书适当取舍。

5.在日常查看中，除充沛作业控制，测试外表外，还要发挥人的主观能动效果，要像***师诊病“望、闻、问、切”那样查看泵的异常现象。“望”便是看，看一看各部外表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常，泵的各部件有否变形、变色、变样以及有无泄漏，有无堵塞等;“闻”便是利用嗅觉，闻闻有否异常滋味，液态烃、、苯等泄漏的嗅味，设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊粑味等;“问”便是听，听听滚动部分的声音，有无异常动静，如水击声、摩擦声、撞击声、涡流声、折断声等;“切”便是摸，摸摸有无过热、振动等。

耐酸碱泵电机拆卸注意事项

耐酸碱泵是工业生产中常用的输送设备，耐酸碱泵通常采用电机带动运转，电机的使用非常频繁，电机在长时间使用后出现故障需要维修，那么在拆卸过程中需要注意哪些事项呢?

耐酸碱泵电机拆卸注意事项：

1、拆卸带轮或轴承时，要正确使用拉具。

2、电动机解体前，要做好记号，以便组装。

3、端盖螺钉的松动与紧固必须按对角线上下左右依次旋动。

4、不能用锤子直接敲打电动机的任何部位，只能用纯铜棒在垫好木块后再敲击或直接用木槌敲打。

5、抽出转子或安装转子时动作要小心，一边送一边接,不可擦伤定子绕组。

6、电动机装配后，要检查转子转动是否灵活，有无卡阻现象。

耐腐自吸泵调压孔的作用

1.防止数据压缩能力不足和过压缩，因此必须在调压孔处设置逆止阀，在压缩技术不足时自动闭锁，过压缩时自动控制打

开，避免出现过多资源消耗功率。

2.当逆止阀设计方法不当或材质欠佳从而导致逆止阀失灵或损坏时，调压孔不但不起作用，反而会影响产生一些不良行为

后果。

3.当自吸泵在较高的真空或极限压力下工作时，吸入的空气量较少，在压缩部分压缩不足，压力出口液体永远不会关闭压

力控制孔高速回油，造成很大冲击，导致严重的水力损失，导致耗电量急剧上升，泵速也产生一定的影响。