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直立式耐酸碱泵的原理

叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳***有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。

在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体;启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

2气缚现象

当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即直立式耐酸碱泵无自吸能力，使直立式耐酸碱泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。

为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。

耐酸碱泵开裂和漏水原因

耐酸碱泵可以用来输送含有酸碱性的液体，因为长期输送化学性介质，所以很容易导致耐酸碱泵泵壳出现开裂的现象，严重会造成漏水。

然而在日常使用中除了上面的原因，具体原因还有很多，下面和小编一起来了解一下吧。

1、检查耐酸碱泵和各个零部件，逐一排除寻找泄漏的地方。

2、检查耐酸碱泵自吸桶法兰连接处，有没有出现断裂的现象，如果看到有水渗出，则需要更换自吸桶。

3、建议检查自吸桶与泵头主体连接的地方，一般情况下，有橡胶垫片做为缓冲和密封，而且垫片具有耐腐蚀性，如果腐蚀性太强也会导致垫片破损，从而产生泄漏。

4、同时还需要检查耐酸碱泵泵头，是否有密封不良的情况，如果泵头内部吸入了坚硬的杂质颗粒，会在离心力巨大作用下，导致泵头出现开裂现象。

5、检查耐酸碱泵脚座连接处O型环是否被腐蚀坏了，会导致泵浦密封性差，从而造成漏水。

6、检查泵浦轴心和电机连接是否紧固，当轴心出现断裂时，会导致泵头轴封护罩于电机连接处造成脱落，从而导致漏水

7、如果耐酸碱泵泵壳出现变形，有两种可能导致，当输送的液体温度太高，材质承受不住，还有一种情况是材质本身质量问题，长时间使用后导致变形开裂。

耐酸碱泵操作应注意事项

耐酸碱泵操作应注意事项：

1.启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。例如：出入口凡而是否启开、管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。

2.操作在***的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。

3.检查各种保护开关。如：液体开关，槽内液位控制器，电源保护开关手否均在正常的操作位置。

4.启动电源后应检查出口流量是否正常，发现流量太小应速停止电源，再检查出入管线排出障碍。

5.泵浦运转时，输送液体的液位高度须超过泵浦叶轮的位置，泵浦才能输送液体，否则是空运转。

可空转直立式耐酸碱泵日常***与维修：

1.定期检查出入口，防止***阻塞而造成马达空转。

2.检查运转时马达轴承是否有异常声音。

3.马达电源是否有欠相之情形。

4.逆止阀是否运作正常。