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耐酸泵振动产生原因及处置方法

耐酸泵振动产生原因

　　1.由于耐酸泵制造工艺不过关：转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;

　　2.由于使用时间较长，耐酸泵磨损老化：叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;

　　3.耐酸泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;耐酸与基础固定不紧固，发生共振加强现像等;

　　4.耐酸泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动;

　　由此，我们可以得出结论：耐酸泵产生振动的原因很多，其中一些很多振动的产生几呼是不可避免的。这就要求我们对于处置耐酸泵振动问题除对耐酸泵本身制造工艺进行加强，降低振动幅度外，通过给耐酸泵安装橡胶隔振器、弹簧隔振器、隋性基座也成为耐酸泵振动控制重要方法。

耐酸碱自吸泵使用不当情况介绍

耐酸碱自吸泵的使用要按照正规的步骤来操作，不能随便使用，以防造成耐酸碱自吸泵的损坏，介绍五种不当的使用方法，分析一下对泵的不利之处。

1.耐酸碱自吸泵泵进水口与弯头直接相连

这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则聚集空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3 倍。

2.进水管路上用的弯头多

如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，以免聚集空气。

3.安装进水管路时，水平段水平或向上翘

这样做会使进水管内聚集空气，降低水管和耐空转耐酸碱自吸泵的真空度，使耐空转耐酸碱自吸泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。

4.大口径水泵配小水管抽水

很多人认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。

5.高扬程水泵用于低扬程抽水

很多人认为高扬程耐酸碱自吸泵厂家的离心水泵抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于高扬程耐酸碱自吸泵厂家的离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。

　耐酸碱自吸泵在使用的过程中呢也是会出现运转是噪音过大的情况。

　　常见的情况就是耐酸碱自吸泵在安装时出现接线失误，原本为正转的接线序列安装失误导致电机反转以至于工作时声音过大。重新检查电机的接线序列，改为正转自吸泵便可以***正常工作。

　　其次种情况也是比较常见，耐酸碱自吸泵在运转时吸到比较坚硬的杂质比如小石子，大块砂砾等，损坏到了正常运转中的叶轮，导致叶轮有损坏或者磨损的问题。这时候检查清楚泵体内部杂质就成了首要问题，接着就要检查叶轮是否损坏或者磨损，如果有这两种情况就要进行叶轮的更换。

　　第三种是在点击高速运转的同时，内部温度直线升高轴承因为过度运载的高温导致自身温度过热，内部的润滑油在轴承的高速运转以及高温下迅速蒸发，导致轴承磨损过度不能正常工作。

　　第四种电机内部的轴承偏移正常运转的轴心，在运作时有不规则的摆动摩擦电机内部，以至于损坏电机。检查电机内部时要注意电机的磨损情况，根据电机磨损情况考虑校正电机轴心和更换电机的问题。

耐酸碱自吸泵膜片联轴器的组成结构

耐酸碱自吸泵是输送强酸，强碱，强腐蚀液体的泵，耐酸碱自吸泵中电机和泵体连接部分联轴器是重要部分，联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

今天着重给大家介绍一下膜片联轴器，其实膜片联轴器是有弹性元件挠性联轴器的一种，说明了此种联轴器的重要性。

膜片联轴器属于金属挠性联轴器，它是以金属弹性膜片作为挠性元件来传递转矩的传动装置。

其主要特点：传递扭矩能力大，靠膜片变形吸收机组不对中，各零件之间无相对运动即无磨损、无噪声、减振寿命长、无需润滑。可通过改变中间节外径或壁厚来调节扭转刚度和临界转速，从而改善机组扭振特性。

膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片 和 轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。