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不锈钢液下泵的注意事项

1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。

3、不锈钢液下泵在工作首月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

6、不锈钢液下泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的大不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。

7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。

不锈钢液下泵结构液下全无金属与介质接触的零部件

不锈钢液下泵结构 不锈钢液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等***

液下排污泵的操作流程:

液下排污泵的操作流程: 　　1、液下排污泵必需垂直装置在液体料池盖板上，不许可斜放。 　　2、液下排污泵用手动水泵，检讨水泵能否有卡住景象，并检讨液下排污泵电机的旋涡方向能否和泵请求转向一致。 　　3、液下排污泵须浸没入液体内，切勿脱液空转。 液下排污泵实用于各企业保送生涯污水、修建污水，印染、造纸、化工、制药厂含块状介质的工业液体，液下排污泵也可用于抽送清水。实用于化工、石油、制药、、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工产业，以及城市污水处置厂排水体系、市政工程、建造工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送净水及带腐化性介质。 　　液下排污泵不存在汽蚀***及灌引水等问题。特别是后一点给液下排污泵操作人员带来了很大的方便，液下排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。。

高温不锈钢液下泵拆卸与装配

高温不锈钢液下泵拆卸与装配 1、如更换或检查叶轮,可关闭出口阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。 2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。 3、采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率较高;采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 高温不锈钢液下泵安装、使用、维修 1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺姆是否旋紧。 2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1-2.5mm。 3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。 4、泵的出液管路,应另设支架支撺，其重量不允许支撑在泵上。 5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。 6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。 7、起动电机,慢慢开启出口管闲阀到痛要的位置,投入正常运转。 8、经常检查泵和电机的情况.轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。