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立式管道泵特点及要求

立式管道泵特点 1、管道泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、管道泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、管道泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

立式离心泵选型注意事项

立式离心泵选型注意事项 1、耐腐蚀问题：长期以来，腐蚀就是化工设备较的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发事故。据有关统计，化工设备的***约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很***的。 2、满足零部件的清洗要求，不同的零部件清洗程度不同。对于喷、镀、粘结的工件表面,其清洁要求都是很高的.清洗时必须根据不同的要求,采取不同的清洗剂和清洗方法,保证所要求的清洗质量。 3、避免零部件的腐蚀，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。对零部件采取防锈措施。 4、确保操作安全，防止引起火灾或***以及造成对环境的污染。

立式多级离心泵和立式管道泵区别

立式多级离心泵和立式管道泵区别 1、外型结构区，立式多级泵由多个叶轮叠加再一起达到提高流量和扬程，外形程现长长的而立式管道泵则只有一个叶轮一个电机和泵体组成别如下图。 2、立式多级离心泵CDLF立式多级离心泵是吸取了国内外***技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。泵的过流部分均采用不锈钢(304\316)材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。该产品可替代国外CR、CRN等同类产品。产品投放市场后，以其节能、质量可靠、使用范围广等特点。 3、立式管道泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。 4、适用范围区别，GDL型立式多级管道泵特别适用于锅炉给水，也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业，作为给水排水的动力设备。ISG型立式管道泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T：≤80°C

立式泵工作原理:依靠旋转叶轮对液体的作用

立式泵工作原理：

依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于立式离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力/大气压的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

电镀废水：耐腐蚀液下泵，PT可空转立式耐酸碱泵，高压可空转立式耐酸碱泵，可空转槽内液下泵。

废气：可空转氟塑料立式泵，BT化工防爆立式泵，耐腐蚀液下泵，PT可空转立式耐酸碱泵，高压可空转立式耐酸碱泵，可空转槽内液下泵。

涂装：大功率高压立式泵，金刚线行业液下泵，可空转氟塑料立式泵，BT化工防爆立式泵，耐腐蚀液下泵，PT可空转立式耐酸碱泵，高压可空转立式耐酸碱泵，可空转槽内液下泵。

化工：不锈钢耐高温立式泵，耐腐蚀液下泵，耐酸碱槽外立式泵。