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耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法

耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法。

1、 耐腐蚀液下泵故障：泵上水慢

原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。

解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

2、耐腐蚀液下泵故障：出水压力小、流量小

原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。

解决方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

3、耐腐蚀液下泵故障：泵磨损快

原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。

解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀

液下泵选型依据应根据工艺流程

液下泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。选型方法流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置。

1、介质可初步确定类型！比如浆泵还是水泵！根据介质选用合适的材质；

2、池子的深度和操作条件，确定液下长度和结构形式！比如池底泵头还是适当加吸管！

3、流量确定输送管径，距离和高差再确定扬程！

4、罪后是电机功率。

耐腐蚀液下泵出现断轴的原因

耐腐蚀液下泵出现断轴的原因 1、检查轴的材料热处理状态：比如2Cr13、40Cr等必须先经过处理，没有经过热处理，轴材料的塑性强度、抗拉强度都会降低很多。 2、检查轴的根部圆角，则局部应力集中系数大，导致强度不够，如果圆角过小。 3、检查液下泵的口环间隙，如果间隙太小，叶轮在旋转的工程中容易与泵盖或者泵体发生摩擦，容易增加轴头的负荷。 4、液下泵的转子平衡没有处理好，不平衡量引起从而震动，增大了轴头的负荷。